وبلاگ
ازکپسول تا محصول؛ اسپیرولینای باکیفیت چگونه تولید میشود؟
اسپیرولینا فقط یک پودر سبز داخل یک قوطی نیست؛ پشت هر محصول اسپیرولینا، مجموعهای از مراحل دقیق برای کشت، برداشت، فرآوری، کنترل کیفیت و بستهبندی وجود دارد.
کیفیت محصول نهایی تا حد زیادی به نحوه انجام همین مراحل وابسته است. پژوهشها نیز نشان دادهاند که شرایط کشت و روشهای برداشت و فرآوری میتوانند بر ویژگیهای زیستتوده اسپیرولینا اثرگذار باشند.
از سلول تا محصول با ریزجلبکی پارسیان
۱. همهچیز از اتاق کشت آغاز میشود
اولین مرحله تولید اسپیرولینا، رشد آن در اتاق کشت و تحت شرایط کنترلشده است. اسپیرولینا برای رشد مناسب به عواملی مانند نور، دما، pH و مواد مغذی نیاز دارد. تنظیم و پایش این عوامل کمک میکند رشد زیستتوده در شرایط مطلوب ادامه پیدا کند. در واقع، کیفیت اسپیرولینای نهایی از همین مرحله شکل میگیرد؛ بنابراین کنترل شرایط کشت یکی از مهمترین بخشهای فرآیند تولید است.
۲. پایش مداوم رشد
در طول دوره کشت، شرایط محیط کشت و روند رشد اسپیرولینا باید بهطور منظم بررسی شود. تراکم زیستتوده، وضعیت محیط و شرایط رشد از جمله مواردی هستند که میتوانند برای تعیین زمان مناسب برداشت مورد توجه قرار گیرند. کنترل صحیح این مرحله به حفظ کیفیت و پایداری فرآیند تولید کمک میکند.
۳. برداشت اسپیرولینا
وقتی زیستتوده به شرایط مناسب برای برداشت رسید، باید اسپیرولینا از محیط کشت جدا شود و با اسپری درایر (spray dryer) خشک شود. روش برداشت یکی از مراحل مهم در تولید ریزجلبکهاست؛ زیرا باید ضمن جداسازی مؤثر زیستتوده، تا حد امکان از ایجاد تغییرات نامطلوب در کیفیت محصول جلوگیری شود.
۴. فرآوری و خشککردن
اسپیرولینای برداشتشده مقدار زیادی آب دارد و برای تولید محصول پودری، نیاز به فرآوری و خشککردن با اسپری درایر (spray dryer) دارد. روش خشککردن اهمیت زیادی دارد، زیرا شرایط فرآوری میتواند بر ویژگیهای محصول نهایی اثر بگذارد. به همین دلیل انتخاب روش خشک کردن با اسپری درایر و کنترل شرایط فرآوری، بخش مهمی از تولید اسپیرولینای باکیفیت محسوب میشود.
۵. کنترل کیفیت؛ فقط سبز بودن کافی نیست!
رنگ و ظاهر اسپیرولینا تنها بخشی از داستان کیفیت آن است.
مطالعات روی محصولات تجاری اسپیرولینا نشان دادهاند که کیفیت و برخی شاخصهای ایمنی میتوانند بین محصولات و تولیدکنندگان مختلف متفاوت باشند. به همین دلیل، پایش مستمر کیفیت و کنترل آلودگیهای احتمالی اهمیت زیادی دارد.
در یک فرآیند اصولی، کنترل کیفیت باید از مراحل کشت و تولید شروع شود و تا محصول نهایی ادامه پیدا کند.
۶. بستهبندی؛ آخرین مرحله قبل از رسیدن محصول به دست شما
پس از فرآوری و کنترل کیفیت، اسپیرولینا آماده بستهبندی میشود.
بستهبندی مناسب باید به حفظ کیفیت محصول در زمان نگهداری کمک کند و از آن در برابر عوامل نامطلوب محیطی محافظت نماید. انتخاب بستهبندی مناسب، بخشی از زنجیره حفظ کیفیت محصول است.
نتیجه گیری
در نتیجه از سلول تا محصول، روند تعیین کیفیت یک مسیر است و تولید اسپیرولینای باکیفیت تنها به رشد آن در یک محیط مناسب محدود نمیشود. اتاق کشت، پایش رشد، برداشت، فرآوری، کنترل کیفیت و بستهبندی همگی بخشهایی از مسیری هستند که در نهایت محصول نهایی را شکل میدهند.
در ریزجلبکی پارسیان، این مسیر از اتاق کشت آغاز میشود و با طی مراحل مختلف تولید و فرآوری، به محصولاتی مانند پودر و کپسول اسپیرولینا میرسد.
References
Biotechnologies for bulk production of microalgal biomass: From mass cultivation to dried biomass acquisition. 2023
Edible Cyanobacterial Genus Arthrospira: Actual State of the Art in Cultivation Methods, Genetics, and Application in Medicine. 2018
Manufacturing processes, additional nutritional value and versatile food applications of fresh microalgae Spirulina. 2024
High variability in nutritional value and safety of commercially available Chlorella and Spirulina biomass indicates the need for smart production strategies. 2018